Известно, какой ущерб наносят выхлопные газы от работы двигателей внутреннего сгорания. Поэтому большое экономическое и социальное значение имеют конструктивные усовершенствования, снижающие этот ущерб. Например, установка нейтрализаторов на выхлопных каналах уменьшает содержание окиси углерода и углеводородов на 85 - 95 процентов, а совершенствование конструкции двигателя потенциально обеспечивает понижение уровня вредных компонентов в исходящих газах в 1,2 - 1,3 раза. Так, оснащение двигателей регулятором подачи топлива, который автоматически прекращает подачу топлива в цилиндры при торможении или резком уменьшении числа оборотов, позволяет не только сократить выброс окиси углерода на 25 - 40 процентов, но и сэкономить на 3 - 7 процентов расход топлива, на 30 - 40 процентов - моторного масла. Разрабатываются двигатели с применением частичной рециркуляции отработанных газов (частичный возврат газов в камеру сгорания), новые системы зажигания, нетоксичные присадки к высокооктановому бензину, использование заменителей традиционных видов топлива.
Темпы развития химической промышленности требуют увеличения мощностей по очистке газов от многочисленных вредных соединений. За годы последних пятилеток производительность таких мощностей достигла 5,5 миллиона кубометров газа в час, что позволяет улавливать более 95 процентов вредных выбросов. Однако острота проблем по очистке не снижается. Это связано с новыми видами производств. Например, производство азотной кислоты требует установок каталитической очистки окислов азота, термическими методами очищают газы от пахнущих примесей, образующихся в процессе производства битума и синтетических жирных кислот.
Но самое пыльное, пожалуй, производство строительных материалов. Пыль образуется практически на всех этапах технологической цепи - добыча и измельчение сырья, сушка и обжиг, помол, транспортировка, погрузочно-разгрузочные работы. Для очистки технологических выбросов цементных заводов применяются все виды сухой очистки, на керамических и стекольных заводах - циклоны и гидродинамические пылеулавливатели. Частично решена задача очистки выбросов от соединений фтора, мышьяка и других вредных веществ.
Гидродинамический пылеулавливатель
Металлургическое производство также сопровождается выбросом в атмосферу Земли пыли, разнообразных газов, окислов, паров кислот. Для очистки газов применяли мокрый способ в скрубберах различных конструкций. Этот способ имеет свои недостатки, поэтому все чаще переходят на сухую очистку в электрофильтрах и рукавных фильтрах. Началась очистка отходящего газа от сернистого ангидрида, образуемого при обжиге руд и при сжигании коксового газа. Пылевые выбросы предприятий цветной металлургии насыщены ценными компонентами, которые необходимо улавливать и утилизировать. Очистка в этом случае проходит в две ступени: сначала в циклонах, а затем в рукавных или электрофильтрах. Электролизные газы при производстве алюминия очищаются от пыли, смолистых веществ и фтористых соединений по комбинированной схеме: электрофильтр - пенный аппарат со степенью очистки до 95 - 98 процентов. Улавливание сернистого газа уже сейчас дает положительные результаты - около трети серной кислоты в стране производится на предприятиях отрасли.
Металлургическое производство: выброс в атмосферу Земли пыли, разнообразных газов, окислов, паров кислот
На горнодобывающих предприятиях, где источниками пыли и газа служат отвалы и погрузочно-разгрузочные комплексы, основные усилия направлены на локализацию горения отвалов и источников пыли, складирование породы или угля по высоте и ширине, профилактику против самонагревания и самовозгорания. На транспортных линиях в пределах территории предприятия в местах высокого пылеобразования предусмотрено водяное орошение.
Дымовые газы тепловых электростанций очищаются от твердых частиц с помощью электрофильтров. На станциях используются циклонные установки или более эффективные батарейные циклоны. Увеличение мощностей энергоблоков и электростанций ведет к концентрации выбросов на ограниченной территории, что повышает требования к полноте очистки.
Для очистки от пылевидных примесей используются сухие (фильтрация, осаждение под действием сил гравитации и инерции) и мокрые (промывка, осаждение на жидкостную пленку) методы улавливания твердых и капельных частиц. Очистка от газообразных продуктов основывается на физико-химических, термических, каталитических и биологических способах.
Аппараты очистки
Практикуемые до недавнего времени меры по значительному пространственному распределению поступающих загрязнений (рассеивание) и соответствующие технические решения по строительству высоких труб (эксплуатируются трубы высотой свыше 500 метров) уступают свое место газопылеулавливающим устройствам, которые избирательно воздействуют на выбрасываемые загрязнения. Это позволяет использовать в хозяйственных целях улавливаемые продукты, обеспечивая тем самым экономию первичных сырьевых или энергетических ресурсов.
Атмосферный воздух. Ресурсные возможности атмосферы - поставщика кислорода, источника химического сырья в промышленном производстве азота, углекислоты и т. п.- долгое время не привлекали к себе должного внимания. Однако с развитием химии синтетических материалов проблема рационального использования ресурсов атмосферного воздуха начала возрастать. При этом сохраняется приоритетность мер, направленных на поддержание его качественного состава, пригодного для жизни.
Все перечисленное направлено на защиту основных компонентов окружающей среды: атмосферного воздуха и воды, растительного и животного мира, почвы и земных недр. Решение проблемы совместимости экологии и экономики в условиях интенсификации хозяйственной деятельности подразумевает прежде всего необходимость четкого представления о том, что охранять и как использовать.
Намеченные мероприятия предусматривают: снижение токсичности отходов с возможностью последующей утилизации или безопасного складирования в отвалах; изыскание способов захоронения вредных отходов производств; создание специальной техники, снижающей вредное воздействие на природные комплексы; применение мало- и безотходных технологий, а также утилизацию отходов смежных производств. Очень важно при этом сочетать экологические требования с экономическими интересами отраслей и предприятий.
Нарушения в природной среде вызваны несовершенством технологии природоэксплуатирующих отраслей при получении ресурсов из естественных источников. Ранее мы не выделяли факторов благоприятного развития живой природы при техногенных нагрузках и длительное время видели успех только во введении различного рода ограничений. Эти ограничения способствовали быстрому появлению организационных и технических решений, которые в зависимости от того, насколько эффективны они в борьбе с вредными воздействиями на окружающую среду, делятся на защитные (пассивные) или технологические (активные). Первые, по существу, направлены на преодоление не причин, а следствий техногенных воздействий. Вторые - предупреждают их возникновение или сводят к минимуму вредные для природной среды явления в процессах хозяйственной деятельности.
Экономические и экологические интересы имеют в конечном счете единую цель - получить максимальную пользу от предоставляемых природой ценностей и услуг. Но понятие полезности включает в себя столь широкий диапазон потребностей, что удовлетворить полностью какую-либо из них невозможно без нанесения ущерба качественному состоянию других.
Стратегический курс на перестройку управления экономикой, определенный XXVII съездом нашей партии, предусматривает глубокие качественные изменения во всех сферах хозяйственной деятельности, создание нового механизма хозяйствования. Переход к преимущественно экономическим методам управления означает более ответственное отношение к природным ресурсам и состоянию окружающей среды.
Что охранять и как использовать?
Пользовательского поиска
Что охранять и как использовать? [1988 Быстраков Ю.И., Колосов А.В. - Экономика и экология]
